1 引言 

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，碼頭的建設(shè)任務(wù)也日益變的嚴(yán)峻，因此，在碼頭堆場建設(shè)工程上，從設(shè)計、施工到管理，都應(yīng)該充分考慮以最少的投入成本，要獲得的成果，以下著重對工程施工質(zhì)量進(jìn)行探討。

2 工程案例 

本文的實際案例為某碼頭堆場工程，主要工作內(nèi)容為碼頭前沿作業(yè)帶、港區(qū)部分道路、件雜貨堆場共大約10萬㎡的道 路、堆場及綜合管線工程。 碼頭前方作業(yè)區(qū)為碼頭前沿至堆場邊緣寬 67.5m 范圍。該地區(qū)主要有滿載40集裝箱拖掛車和空載空箱堆高機行駛，堆貨較少。碼頭前方作業(yè)地帶是碼頭前方至后方堆場的過渡段，鋪面結(jié)構(gòu)采用適應(yīng)地基變形的結(jié)構(gòu)。碼頭前方作業(yè)地帶鋪面結(jié)構(gòu)層為：100mm 厚高強混凝土聯(lián)鎖塊面層+30mm 厚中粗砂墊砂層+450mm 厚 6％水泥穩(wěn)定碎石基層+200mm 厚級配碎石墊層，土基壓實，壓實度（重型擊實試驗）≥95％。 

3 施工技術(shù) 

由于碼頭基礎(chǔ)均為淤泥吹填造地形成的，存在不均勻沉降，且該區(qū)域荷載較大，因此在設(shè)計階段即充分考慮，管道采用高密度聚乙烯管（HDPE 管），熱收縮套接口，面層均采用 100mm 厚高強混凝土聯(lián)鎖塊面層+中粗砂墊砂層+6％水泥穩(wěn)定碎石基層+級配碎石墊層，土基壓實。以下主要介紹 HDPE 管道以及聯(lián)鎖塊面層的施工工藝及質(zhì)量控制措施。 

3.1 HDPE 管管道安裝流程及質(zhì)量控制措施

3.1.1 管材檢驗 

管材運輸至現(xiàn)場露天存放。管道安裝施工前，各有關(guān)單位對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進(jìn)行檢查驗收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。 

3.1.2 管道下放 

（1）下管安裝前，應(yīng)對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面 標(biāo)高、檢查井等作業(yè)項目分別進(jìn)行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物， 基面無擾動。 

（2）應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。 

（3）下管可用人工或起重機進(jìn)行。公稱直徑 DN≤500 的管材宜采用人工下管，DN＞500的管材應(yīng)采用起重機下管。人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽內(nèi)；起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。

3.1.3 管道連接（熱收縮帶連接） 

（1）連接時將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀。 

（2）用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。 

（3）將塊熱收縮帶（PE 材料）內(nèi)層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認(rèn)真貼緊。 

（4）火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材 完全粘合。 

（5）將第二塊熱收縮帶內(nèi)層的塑料薄膜撕掉后，包在塊熱收縮帶上（仍需要居中對準(zhǔn)），并用卡銷固定收熱收縮帶。 

（6）用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完成。

3.1.4 管道修補 

（1）管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的 1/12 時，采取修補的措施。處理如下：

（2）管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 0.02m 以內(nèi)時，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏 固定，固化24h后即可覆土。 

（3）管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長 0.1m 以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍 0.05m 以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積 2 倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位 周圍 0.05m 以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補救。 

3.1.5 管道與檢查井的接口處理 

檢查井與截污管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介 層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)，具體見圖 3：

中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈， 然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化 10~20min，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為 0.24m。 檢查井底板砂石墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道 位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查進(jìn)與管道的連接， 宜采用長0.5~0.8m短管與檢查井連接，后面接一根或多根長度不大于2.0m的短管。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。具體見圖 4：

3.1.6 穩(wěn)管與防浮漂措施 

（1）為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。 

（2）如為雨季施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。 

3.2 100mm 厚高強混凝土聯(lián)鎖塊面層安裝及質(zhì)量控制措施 

3.2.1 聯(lián)鎖塊預(yù)制 

聯(lián)鎖塊采用成型機系統(tǒng)生產(chǎn)，該設(shè)備生產(chǎn)率每臺班約 25m3。聯(lián)鎖塊骨料的允許粒徑應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，聯(lián)鎖塊抽樣試件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定齡期送檢，不得提前或滯后，其抗壓強度平均值應(yīng)不小于65MPa，單塊抗壓強度最小值應(yīng)不小于49MPa。聯(lián)鎖塊須先預(yù)制，預(yù)制時必須堆放整齊，并嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)待聯(lián)鎖塊混凝土強度達(dá)到要求后方可進(jìn)行鋪砌。 

（1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)制聯(lián)鎖塊邊角應(yīng)整齊，不得有掉角、分層、蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 

（2）預(yù)制聯(lián)鎖塊允許偏差滿足規(guī)范及設(shè)計要求。 

3.2.2 聯(lián)鎖塊鋪砌聯(lián)鎖塊搬運必須采用人工搬運并輕放，以防破損，鋪砌時必須有專人檢查聯(lián)鎖塊，發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量要求的及時剔除。鋪砌時連鎖塊按人字型鋪砌并與流動機械主要行駛方向成 45°角排列，鋪砌要輕放，并用橡膠錘敲打穩(wěn)定。邊緣與其它構(gòu)筑物之間補邊鋪砌，采用切割機切割聯(lián)鎖塊鋪砌整齊。鋪砌時操作工須站在砌塊上作業(yè)，鋪砌后用強力平板振搗器或壓路機振壓， 振壓時用細(xì)砂灌縫，振壓和灌縫交替進(jìn)行 2～3 遍，保證縫隙密實。其質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下： 

（1）聯(lián)鎖塊面層應(yīng)平整、密實、堅固，鋪砌時應(yīng)采用人字型并按流動機械主要行駛方向成 45°角排列； 

（2）填縫砂砂料為干砂，其級配應(yīng)滿足規(guī)范要求； 

（3）聯(lián)鎖塊鋪砌的接縫應(yīng)緊密，接縫寬度不宜大于 3mm； 

（4）預(yù)制聯(lián)鎖塊體時，塊體面層四邊必須設(shè)置倒角，倒角尺寸為 2mm×2mm； 

（5）臨近其他結(jié)構(gòu)構(gòu)造物邊緣不足整塊的交接處用切割塊鑲嵌或用標(biāo)號不低于 C45 的細(xì)石混凝土現(xiàn)澆； 

（6）聯(lián)鎖塊鋪設(shè)的允許偏差如表 1：

3.2.3 施工控制 

（1）鋪砌前檢驗聯(lián)鎖塊尺寸是否合格，強度是否符合規(guī)范要求； 

（2）按控制點突出方格坐標(biāo)，并掛線，按分段沖筋隨時檢查位置與高程； 

（3）聯(lián)鎖塊鋪裝要輕拿輕放，用橡皮錘或木錘敲實，不得損壞邊角； 

（4）聯(lián)鎖塊鋪好后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、 翹角，與相鄰塊不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，用干砂灌滿聯(lián)鎖塊之間的縫隙，并保持磚面清潔；水養(yǎng)生至少3d，主要是濕潤縫，養(yǎng)生期間禁止荷載。 以上簡單敘述了 HDPE 管道以及聯(lián)鎖塊面層的施工工藝， 這僅僅是工藝上的技術(shù)要求，但是項目質(zhì)量的控制不能依靠著 “單打一”、就事談事，必須從分析項目對象的基本特點，找出其中影響工程質(zhì)量的規(guī)律性的東西和其主要的矛盾，進(jìn)行全面的管理，要真正做到“三控制（事前控制、事中控制、事后控制）”。 

4 結(jié)束語 

綜上所述所說，工程的質(zhì)量是在工程實施過程中所形成 的，在任何環(huán)節(jié)的疏漏都有可能會造成質(zhì)量隱患存在。要在施 工生產(chǎn)全過程中下足功夫，把功夫用在平時，用在日常質(zhì)量管理當(dāng)中來。構(gòu)件常年暴露在大氣環(huán)境下，會經(jīng)受各種環(huán)境條件復(fù)雜變化的影響。因此，項目的各參建單位應(yīng)對其所使用的原材料，應(yīng)從根源上著手把好原材料質(zhì)量關(guān)，同時加強現(xiàn)場施工工藝，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，這樣才能共同做好項目的管理工作，而不會成為一紙空談。